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预应力注浆管施工工艺流程

内容简介:预应力注浆管施工工艺流程:
机架就位→造锚孔→注浆管安装→注浆→张拉→锁定→封锚。
1、造锚孔
造锚孔的主要要求是保证孔深、孔径和孔的

预应力注浆管施工工艺流程:
机架就位→造锚孔→注浆管安装→注浆→张拉→锁定→封锚。
    1、造锚孔
    造锚孔的主要要求是保证孔深、孔径和孔的倾角。保证钻孔孔径;下倾角偏差不大于1°;超钻50cm,以免沉渣影响有效孔深。达到深度后采用泥浆清洗孔壁,带出沉渣。遇到地下障碍物的时候采用潜孔钻清除障碍,如果碰到旁边建筑物yabo04础,可适当调整水平距离和角度。
    2、注浆管索体的制作与安装
    采用¢15.2的高强度、低松驰钢铰线制作,中置¢22注浆管,四周环列钢绞线。每间隔1.0m用扩张环和箍环扩束呈节状,注浆管外套上加定位片以便入孔后居中,末端设置导向帽。整根注浆管长于设计长度1.5m,以伸出锚具供张拉和方便腰梁施工。
    3、注浆和养护
    根据现场工程地质条件,采用两次注浆:
    1)第一次注浆:注浆管孔钻至设计深度超过50cm后,停钻清孔,等孔口流出来的泥浆变稀而且没有砂带出来的时候,开始注M30水泥浆。采用孔底返浆,其注浆压力≥0.5~1.0MPa,水泥浆必须饱满密实;待孔口流出浓厚水泥浆是停止第一次注浆。
    2)第二次注浆:第二次注浆为高压劈裂注浆,待第一次注浆3~5小时后,即采用M30纯水泥浆对锚固段进行劈裂注浆,注浆压力≥1.5~2.0MPa。
    3)注浆后必须养护25~30天以上才可以进行预张拉。
    4、张拉
    一般采用多次多级张拉工艺,首先通过预张拉将各束钢绞线拉直,每级张拉要稳定一段时间以便注浆管中预应力的传递和调整。两次张拉间的时间间隔较长,第二次张拉在第一次张拉的预应力基本稳定后进行,以弥补预应力损失。张拉的总吨位不小于设计吨位(含超张拉)。为检验锚固段设计,可先进行注浆管拉拔试验,达不到设计要求的则要修改设计。待腰梁养护期超过14天后才进行张拉,每级张拉稳定5-10min以上。
    5、锁定
    超张拉后,注浆管锁定于锚具上,强调锁定工艺,减少夹片内缩,以防预应力损失。锁定后切除钢绞线余长,当预计锁定后预应力衰减过大时,要预留一定长度钢绞线,以备重新张拉之用。
    6、质量控制
    1.钻孔前应根据设计要求定出孔位,孔位允许偏差水平方向为±100mm,垂直方向±50mm,注浆管下料长度允许误差为±50mm,钻孔倾斜度允许偏差为3%,实际钻孔深度应超过设计长度0.5m。
    2.预应力注浆管浆体采用水泥净浆,注浆管施工前应做基本试验,以校核及确定相关设计参数。
    3.锚固体强度达到设计强度80%,且大于20MPa时方可张拉,一般注浆完成七天(平均气温20度以上时)后可张拉锁定。
    4.锚固体按锚杆数量每30根锚杆取试件不少于一组,每组试块共6块,规格70.7×70.7×70.7mm。